一、工艺流程：
地面基层处理-底漆施工-中间层批刮环氧面漆施工。
二、地面基层处理：
1、用喷砂机打毛地面，去除松动混凝土表层， 然后用工业吸尘器吸收浮尘，吸尘器吸不到的角落用干净的布蘸上丙酮擦除尘渣；
2、如果有超过1.00 mm的裂缝，使用无齿锯或角磨机切割地缝，切割后的地缝的宽度及深度要不小于6.00mm，并应在裂缝终点处，用钻头开孔，防止继续开裂；
3、使用吸尘器清理被切割地缝内的灰尘，使用基层修补材修补地面较大的凹陷部位和被切割的地缝；
4、对于现浇混凝土的分隔缝，将用于分隔的泡沫板或模板用錾子剔平，距离地面20mm，然后用SKK瓷砖底调和液拌合水泥砂浆分两次填平，比例为：水泥/石英砂/调和液=10/25/12；
5、经表面处理后的基面应清洁、密实，无松散颗粒及污染物。
三、底漆施工
1、底漆均匀涂刷一遍，以增强中间层和地面的附着力；
2、要求满滚不得遗漏。
四、中间层批刮施工
1、将石英砂按比例与环氧面漆混合搅拌均匀,修补缺陷比较大的基层；
2、将石英粉按比例与环氧面漆混合搅拌,搅拌后静止一分钟,然后再搅拌成均匀无团的浆状备用；
3、将搅拌好的物料倒出,均匀的铺开,用专用刮板刮平；
4、石英砂中间层需12小时后方能固化干透,固化干透前不可进行下一步的施工。
五、整体打磨
1、中间层施工完成后，需要打磨机来做进一步的精磨处理；
2、打磨后用吸尘机把灰尘吸干净。
六、环氧地板面漆施工
1、将环氧地板漆的面漆主剂与硬化剂充分混合，比例为1 :4，再缓慢到入第三容器中，混合后应在10-15分钟内使用完毕，以避免涂料发热产生胶凝无法使用；
2、将已调制好面漆均匀倒出地面，用专用齿口刮板控制厚度；
3、施工人员穿钉鞋进入已铺漆面，用刺滚进行气泡处理；
4、面漆施工完毕后涂膜厚度2.0mm。
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